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石材机械使用过程中磨损很正常,常见的有哪几种磨损情况?

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石材机械使用过程中磨损很正常,常见的有哪几种磨损情况?

发布日期:2019-01-29 作者: 点击:

石材机械使用过程中磨损很正常,常见的有哪几种磨损情况?

2019年1月29日。石材连续磨光机使用过程中常见的磨损形式有以下几种:磨料或硬粒的磨损经常发生在边界摩擦和混合摩擦状态。相对滑动的摩擦副之间的磨料或硬粒主要来源于:微观状态下不平的摩擦表面高点,在相对运动中被剪切下来而留在摩擦面之间,随着润滑油的进入导轨面间的硬颗粒;由于防护不好使落在导轨面上的切屑微粒进入摩擦副之间,在摩擦副之间微粒的受力可分解为垂直于摩擦面和沿摩擦面运动方向的两个分力,垂直分力将磨料压向金属表面,力越大和磨粒越硬时,被压入得越深;沿摩擦面的分力,将使磨粒与金属表面产生相对滑动,切削导轨面,使摩擦面产生划伤或出现沟痕。

磨料的硬度越高,相对滑动速度越大,压强越大,对摩擦副的危害也越大。磨料磨损是难以避免的,只能尽量减少。因此,设计时应尽量提高支撑导轨的硬度,并限制P*V压强与速度的乘积值不超过材料的许用值。

粘着磨损也称为分子——机械磨损,当两个摩擦表面相互接触时,在高压强下材料产生塑性变形,相对运动时的摩擦,又使表面层的氧化膜破坏,在新暴露出来的金属表面之间就会产生分子之间的相互吸引与渗透,使接触点粘结而发生咬焊。接触面的相对运动又要将咬焊点拉开,就造成撕裂性破坏。咬焊是不允许发生的,为避免这种情况,设计时除应正确选择材料、硬度和控制最大压强外,还必须正确规定滑动面的平面误差、表面粗糙度或接触点的数量。

石材机械今后的发展,将是向更多元化、高效率、精密化、自动化、流水线的方向发展,其中矿山机械向金刚石绳锯机、大型桅杆吊、多头钻机等适应现代化石材荒料生产效率提高的方向发展;石材加工连续化生产线发展、大型沙锯、框架锯、多刀切机、连续磨机及表面处理设备、异型加工机、雕刻机、加工中心等都将受到用户的青睐;装修机械呈现出向小型化、便携化、多样化的趋势发展;石材维护机械则向小型化、专用化、高效率化、便携式发展;

石材检测仪器与设备向更加专业化、标准化、通用化、小型化、智能化方向发展;石材的装饰装修设计向计算机、数据库、网络化发展,其相应设备、仪器与使用技术的结合也将是未来石材软件科学重要的发展部分等。这些石材机械的发展会促进石材工业更快地向现代化迈进,使石材这一传统行业不断呈现出新的时代气息。

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